MIM金属射出成形技術の紹介
発売日:[2020/8/26]
MIMは粉末状状や金の分野に現代プラスチック会射成型法の技術をもたらすことによって形作られる金属件一部分のための真新しいnear-net搭建精加工技術です。 粉末状状や金および企業の分野で较近些年很慢に成長したのはハイテクな技術です。
MIMのプロセスステップは、まず、MIMの要件を満たす合金粉丝と有機バインダーを選択し、对应の热度首要条件下で適切な形式で均一な供給に杂质し、造粒後、射得轧制機によって加熱および可塑化された状態で金型キャビティに灌入されて轧制ブランクを得、次に药剂学的または溶媒空出法によって脱脂し、最後に焼結および緻密化によって最終与生俱来物を得ることである。
MIM製品の特徴:
1. 零部件の幾何学的内部结构は自得度が高く、プラスチック製品の製造と同じように複雑な内部结构の复合零部件を一直に构造することができます。;
2. MIMプロダクトに均一孔隙率およびよい終わりがあります、看起来荒さはRa0.80~1.6μ mに達することができ份量の範囲は0.1~200g.High次元の正確さです(±0.1%~±0.3%), 是不、その後の処理は要些ありません;
3. 広範囲適当な資料、広い適用分野、材质の高い稼働率、生産のオートメーション、簡単なプロセスの较高を、連続的な大规模生産達成することができます;
4. 製品の品質は安靖しており、机都は信頼性があります。 プロダクトの占比は95%から99%に達し浸炭し、癒やすこと、そして和らげることのように扱われる熱である場合もあります。プロダクトに強さのような高い機械特征描述が、抗拉强度および延長、よい经久性、疲労の抵当および均一構成あります。;
MIM技術の発展は、"21世紀で最も人気のある结构件产生技術"と呼ばれる结构件产生-生产技術の反动につながると普遍に信じられています。”
MIM技術の利点:
MIMは、より多くの2次制作加工を避けるために、複雑な性能の製品を製造することができます。
MIMプロダクトに高比热容、よい耐食性の、高力およびよい延性があります。
MIMは、2つ上述のPM製品を1つのMIM製品に組み合わせることができ、内容とプロセスを節約できます。
MIMの設計は知料を救い、净重を減らすことができます。
MIMは赋予後にゲート质料を繰り返し粉砕することができ、これは製品の机转に影響を与えず、高い质料操作率を有する。
MIMは、複数の処理プロセスを逃过するために、金型を介して一直に複雑な製品を购成します。
MIMは、数据资料を加工处理するのが難しい複雑な外表の结构件を製造することができます。
MIMは薄肉製品を製造することができ、最も薄いものは0.2mmにすることができます。
MIM製品は外表面粗さが優れています。
MIMは良い自觉性穴のためにそして穴を通してより適しています。
MIMは三次機械化の作業負荷を很是に減らします。
MIMは、小型的结构件を数百名かつ低コストで迅敏に製造することができます。
MIMの難しさ
(1)零配件の寸法控制精度を制御する
黑色金属射出去成型法结构件の精确度は、従来の粉状有色金属法によって達成される精确度と比較して、仍旧として必然趋势のギャップである。融洽なプロセス制御を中央に、機械生产制作、熱処理、粉磨などの重新生产制作を行うこともあり、精确度の上移の顾忌は残っています。
(2)生産コストの削減
生産プロセスの最適化、作業の標準化、廃棄物のリサイクルなどの対策を操控して、コストを節約します。
MIMの今後の展開标识目标性
MIMはますます盯着を集めていますが、現在の規模は従来の生产制作技術と比較してまだ弱く、从未として開発の就能性があります。初期のMIM業界では、産業基準を策定し、工業化を促进し、実務家の品質を上移させ、機器を開発し、顧客を獲得して開発し、成長させるための一連の全力が必须です。
(1)物質的なシステムの多标有依据の拡張
射出来挤压铸造技術は、最終的な要些外观设计に近い経済的に分为することができる合适的なニアネット挤压铸造技術であり、後に出一些またはその後の処理を要些とsintering.In 密不可分製陶術、それはの生産炭化物、サーメット、無機非合金金属质製陶術、酸性反应物の製陶術、合金金属质間掺杂物、等で主に控制されます。
(2)バインダーの多様化とマルチチャネル脱脂技術
酢酸セルロース,ポリエチレングリコール重复体,アクリル重复体,冷天をベースとした多くのバインダシステムがさらに開発され,適用されている。コンピュータ增援制御熱脱脂技術、溶剤脱脂技術、触媒脱脂技術、凍結乾燥技術、マイクロ波增援乾燥技術は、すべてバインダー脱脂の研讨会に使用されてい
(3)より特别で、紧凑な制御装配工
射得来热挤压機および関連するオンライン品質監視および制御システムのコンピュータ相辅相成制御に関する讨论会およびコンピュータ增援脱脂至关重要機器技術の開発は、現在および末来の目光の核心な标重要性である。粉の例数射得来热挤压機械のような自动装配の组成は分析の零部件を作り出すのに調整された制御を用いる二重簡単な灌入機械を操控します。
(4)産業の面では、関連する産業チェーンを涉及し、産業を碰面的に育成する需用があります。
技術力と工学力を深く融合させ、生態学的な産業チェーンを组合し、産業チェーンを一緒に坚持不懈することによってのみ、リスクに抵当し、開発を加快速度させることができます。
MIMプロセスの主な技術的特徴:
1. それはさまざまな粉基本资料を形作るために適して、プロダクトは広く控制されています。;
2. 详细资料の高い稼働率および連続的な陆续生産のために適した生産のオートメーションの高宽比。
3. 间接地複雑な幾何学(0.03g~200g)の小さい零部件を形作ることができます;
4. 结构件の高い次元の正確さ(±0.1%~±0.5%), よい表皮の終わり(荒さ1~5μ m);
5. 製品の相対硬度は高く(95〜100%)、組織は均一であり、身体は優れています。