インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客(ke)様から図面を収集(ji)してから、両(liang)者が生産前提を满意するまで、図面に基づいて技術者が金(jin)型の設計・製(zhi)作(zuo)を完(wan)了します。 ワッ𒁏クス模子の製(zhi)作(zuo)には自動(d♉ong)ワックス射出機を利用します。 作(zuo)業員(yuan)が蝋人形を补缀(zhui)した後(hou)、検査のために検査官に引き渡されます。 テストに及格(ge)すると、ツリーの組み立て工程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼ばれる中(zhong)心のワックス ロッドに接続されており、ランナーにはツリー アセンブリを构成するためのスプルーが含まれています。 利点(dian)を最大化﷽するために、製品ごとに異なる木の成長プロセスが须(xu)要であることに注(zhu)重してください。 中(z💝hong)心のワックスロッドの機能は、合(he)金溶液がワックス型の各中(zhong)空(kong)ギャップに流(liu)入するための流(liu)路を作成することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後、ロボットアームで浸(jin)漬して研磨し、乾燥ラインで天(tian)然乾燥させます。 各層が作成されると、シェルは次の層に進む前に乾燥します。 ワ൩ックスツリーが但愿の厚さに達し、完整ꦚに软化するまでこのプロセスを繰り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気(qi)脱蝋(la)釜で脱蝋(la)されます。 シェル反転により、ワックスや不純物をよりཧ効(xiao)果的(de)かつ徹底的(de)に排挤(ji)できるため、製品の外表品質が向上し、気(qi)孔(kong)や引け巣などの欠(qian)陥が減(jian)少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効(xiao)率的(de)で環境に優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
貝殻を焼成窯に入れ、規(gui)定の温度で焼きます。 溶(rong)鋼の化(hua)学組成を分光計(j꧋i)で阐(chan)发し、それが正しいことを確認してから、溶(rong)鋼をシェルに注入します。 溶(rong)けた鋼が冷えると、シェル全部が固体の鋳物にꦅなります。

後処理
溶🐻(rong)鋼が冷えて固まった後、振動(do🌄ng)によりシェルを破(po)壊し、堵截(jie)、研削、ショットブラスト、検査、熱処(chu)理等を行って次の工程を待ちます。

処理
当(dang)社は鋼(gang)鋳造だけでなく、CNC 加🍸工サービスも供给しており、早(zao)🌸期設計から最終(zhong)製品(pin)までの完整な単一サプライヤー ソリューションをお客様に供给できます。 機械加工ワークショップには、複数の高度(du)なCNCマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装備されています。

最終試験
鋳造の全工(gong)程に検査(cha)が伴うため、品(pin)質办理室には三次元(yuan)測定機(ji)、分光器、金属顕微鏡、引張試験(yan)機(ji)、衝撃試験(yan)機(ji)、硬さ試験(yan)機(ji)、磁粉探傷機(ji)などを🎉備え、寸法精度と高品(pin)質な鋳物を保証(zheng)します。

梱包と発送
鋳(zhu)物は防錆水で処(chu)理され、乾燥機で乾燥されて梱包されます。 この方式(shi)で処(chu)理された鋳(zhu)物はきれいな外(wai)観を持ち、少なく𒁏とも 6 か月間は錆びません。 外(wai)箱は凡(fan)是(shi)合板(ban)箱で作(zuo)られていますが、お客様のご要望に応じてカスタマイズも能够です。 最(zui)終的には港に送(song)られ、顧客に届けられます。