ここ数十年で、MIM技術の開発は缓慢な勢いを増しています。 適用することができる物質的なシステムは下記のものを含んでいます:Fe Niの合金、ステンレス鋼、东西鋼、高い比重の合金、超硬合金、チタニウムの合金、ニ金属の射出成形の技術は粉の粒度がミクロンのレベルの下にあり、形がほぼあることを请求しますspherical.In 付加は、緩いパッキング密度のためのある特定の前提があり、密度、粉のアスペクト比、天然な斜面の角度およびの粒度散布を揺り動かしますpowder.At 現在、金属射出成形技術のための粉末を製造するための主な方式は、水アトマイズ法、ガスアトマイズ法、およびカルボニル法である。ステンレス鋼の金属の注入のための普通的な粉の等級は次のとおりです:304L、316L、317L、410L、430L、434L、440A、440C、17-4PH等。
水霧化方式のために、工程はあります：
ステンレス鋼の质料の選択-中間周波数の誘導炉で溶けること-構成の調節-脱酸素化およびスラグ取り外し-霧化の製粉-質の点検-スクリーニング-包装およ 利用される首要な装配は次のとおりです:中間周波数の誘導炉、高圧水ポンプ、很是に封じられた製粉装配、循環水プール、選別および包装装配、試験装配、等。
エアロゾル化法の場合、製造プロセスは次のとおりです。：
ステンレス鋼の质料の選択-中間周波数の誘導炉で溶けること-構成の調節-脱酸素化およびスラグ取り外し-霧化の製粉-質の点検-スクリーニング-包装およ 利用される首要な装配は次のとおりです:中間周波数の誘導炉、窒素の源および霧扮装配、循環水プール、スクリーニングおよび包装装配、試験装配、等。
各方(fang)式(shi)には单独(du)の長所と短所があります：水噴霧法は主な粉(fen)(fen)砕プロセスであり、その高効率、大(da)規模な生(sheng)産は比較的経(jing)済的であり、粉(fen)(fen)末(mo)(mo)を微(wei)調整(zheng)するこaccuracy.In また、水と金属の低温反(fan)応(ying)によって构成された酸(suan)化膜は焼(shao)(shao)結(jie)(jie)を妨(fang)げる。ガスの霧化方(fang)式(shi)は金属の射出(chu)成形(xing)の技術のための粉(fen)(fen)を作り出(chu)すための首要(yao)な方(fang)式(shi)です。 それが天生(sheng)する粉(fen)(fen)末(mo)(mo)は球状であり、酸(suan)化度(du)(du)が低く、バインダーを须要(yao)とせず、杰出(chu)な成形(xing)性(xing)を有するが、很是に微(wei)細な粉(fen)(fen)末(mo)(mo)の収率は低く、価(jia)格は高く、共形(xing)性(xing)は悪(e)く、バインダー中のC、N、H、およびOは焼(shao)(shao)結(jie)(jie)体に影響を与(yu)える。カルボニル法によって製造(zao)された粉(fen)(fen)末(mo)(mo)は、高純度(du)(du)、安靖した構造(zao)および很是に微(wei)細な粒径を有する。 それはMIMのために最も適していますが、Fe、Niおよび他の粉(fen)(fen)に限られ、前提をの満たすことができませんvarieties.In 金属射出(chu)成形(xing)技術のための粉(fen)(fen)末(mo)(mo)の要(yao)件を満たすために、多くの製粉(fen)༒(fen)会社は上記(ji)の方(fang)式(shi)を改良し、マイクロ霧化および層流霧化などの粉(fen)(fen)砕方(fang)式(shi)も開今度(du)(du)は凡是水霧化された粉(fen)(fen)およびaerosolized粉(fen)(fen)、前の夹杂物で等角を維持するために振(zhen)動密度(du)(du)および後(hou)者を高めることを利用しますproperties.At 現在、水アトマイズ粉(fen)(fen)末(mo)(mo)はまた、９ ９％より大(da)きい相対密度(du)(du)を有する焼(shao)(shao)結(jie)(jie)体を製造(zao)するために利用することができる。 したがって、大(da)きな部(bu)品(pin)には水アトマイズ粉(fen)(fen)末(mo)(mo)のみが利用され、小さな部(bu)品(pin)には空気アトマイズ粉(fen)(fen)末(mo)(mo)が利用されます。
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